国内外不锈钢市场发展迅速,其中不锈钢焊管被应用到越来越多的行业当中。我们知道,按照表面处理方式不同来划分,可将不锈钢焊管分为带焊缝酸洗焊管与抛光不锈钢焊管,那么,究竟哪一种焊管更具优势呢?带焊缝酸洗不锈钢焊管壁厚均匀,具有较强的承压力。抛光不锈钢焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄,尤其是焊缝处,一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。带焊缝酸洗不锈钢焊管保证奥氏体不锈钢管的性能,大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料是无磁或弱磁。而抛光不锈钢焊管经过抛光处理之后造成化学成分波动,使奥氏体不锈钢含有磁性。带焊缝酸洗不锈钢焊管抗腐蚀能力强。抛光不锈钢焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层,使抛光不锈钢焊管在正常环境里也容易生锈,抗腐蚀能力减弱。
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我们在使用不锈钢焊管的过程中,若是沾到油渍该怎么办呢?如何在清除油渍的同时又不对不锈钢焊管造成损伤? 采用化学除油的方法能够更好地达到预期效果,其操作要点有以下几个:化学除油采用槽内浸泡方式,除油槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸(按体积)进行化学除油处理,温度为40℃-60℃,时间为2-4小时。不锈钢焊管在槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动不锈钢焊管,使内腔溶液不断更换,以提高效果,必要时取出不锈钢焊管,用水气冲洗后再进行浸泡。化学除油直至管件表面完全被水润湿。在去除不锈钢焊管的油渍时,采用化学除油的好处就在于能够做到深层清洁,但同时又不损伤焊管本身,其中的操作细节是您需要注意的。此外,在平时对不锈钢焊管进行存储时也应当保证环境足够清洁,否则潮湿引起的腐蚀对于焊管也是极大的伤害。
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